全自动微量残炭测定仪定义

更新时间：2025-02-24

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　　一、定义

　　全自动微量残炭测定仪是一种精密分析仪器，用于测定石油化工产品、燃料、涂料、塑料等材料在高温条件下残留的碳含量(即残炭值)。其通过自动化控制高温裂解过程，精确测量样品经高温氧化后形成的残渣质量，广泛应用于材料研发、质量控制及环保监测等领域。

　　二、工作原理

　　全自动微量残炭测定仪的工作原理主要基于燃烧法，具体分为以下几个步骤：

　　1、样品准备：从石油产品、燃料或其他有机物质中取样，确保样品具有代表性且无污染。

　　2、高温燃烧：将样品放置在测定仪的加热装置中，通常是在惰性气体(如氮气)气氛中，加热到要求的温度(如500℃)。在此过程中，样品中的有机成分被氧化为二氧化碳和水蒸气，而未全部燃烧的残炭则残留在燃烧室。

　　3、残留物收集与测量：通过收集并测量残留的灰烬或残炭，利用精密仪器(如天平)确定其重量。

　　4、数据处理：仪器内置的计算机系统会根据收集到的数据自动计算残炭的含量，并显示结果。

　　三、技术特点

　　1、高精度控制：仪器采用先进的控温系统，能够精确控制加热过程中的温度，确保残炭测定的准确性。

　　2、自动化操作：从样品放置、加热、收集残留物到数据处理，整个过程均可自动完成，大大提高了工作效率。

　　3、多样品检测：部分型号可同时测定多个样品，进一步提升了检测效率。

　　4、安全防护：具备超温自动断电保护、氮气保护气流等安全功能，确保操作人员的安全。

　　5、数据存储与查询：内置大容量存储器，可保存大量历史数据，方便用户随时查询和分析。

四、核心模块构成

模块	功能描述
样品处理单元	包含自动进样器、样品盘及坩埚（材质：石英或陶瓷，耐高温达1200°C）。
加热系统	采用电加热管或硅碳棒，支持程序升温（如0.1°C/min~50°C/min）。
裂解反应腔	密闭设计，集成惰性气体进气口与废气排放口，防止氧化干扰。
残炭检测单元	配备高精度电子天平（精度±0.001 g）或激光散射传感器，实时监测残炭质量。
数据处理系统	内置嵌入式计算机，支持数据存储、图表生成及标准曲线校准。
人机交互界面	7英寸触摸屏，支持参数设置、实时监控及结果导出（PDF/Excel）。

　　五、应用领域

　　1、石油化工：用于测量石油产品中的残炭含量，评估其燃烧性能和纯净度，为石油产品的质量控制提供重要依据。

　　2、环境监测：在环境监测中，用于检测水体、土壤等中的有机物残留，评估环境污染程度。

　　3、食品工业：在食品生产和质量控制中，检测油脂等原料中的残炭含量，确保食品安全。

　　六、使用与维护

　　1、样品准备：确保样品具有代表性且无污染，按照仪器说明书进行规范操作。

　　2、定期校准：定期对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。

　　3、维护保养：保持仪器清洁，定期清理废液收集瓶和废气出口连接管，防止堵塞。

　　4、安全操作：在操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

全自动微量残炭测定仪

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